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卸料捏合机的操作规程与保养

发布时间: 2022-04-19  点击次数: 224次

液压翻缸卸料捏合机工作时,由电机经减速机传动至主动桨,经过走齿轮带动从动桨,搅拌桨的螺旋叶带动物料既作轴向挤压,又作径向挤压;既作高速挤压,又作低速挤压;既作挤压运动,又作分离运动,使物料经过充分揉、搓、掺和、混合均匀,加速物料物理及化学反应
 为了使物料在搅拌、捏合过程中无大气泡产生,确保产品密实,可采用真空型捏合机;即在物料捏合的过程中抽真空,真空度可达0.094MPa
液压翻缸卸料捏合机操作规程

(一)机器的试车:
1、试车前操作人员须了解该机的性能和结构

2、必须清洗杂物油污,检查各润滑部位,如油路是否畅通、油杯、油孔是否阻塞,然后注入润滑油(脂)

3、检查翻缸电器控制部分是否灵敏(电动翻缸型),限位开关(行程开关)的方向是否与要求相符,反之,则换向调整

4、液压翻缸捏合机开机前须检查液压系统操作是否灵活,翻缸和复位是否准确到位。开机前,油箱内注入液压油

5、检查电热管导热油是否加足(用户使用前需加足导热油,出厂时未加油)

(二)注意事项:

1、严禁在捏合物粘着或固化状态下启动机器,以免扭坏设备,每次工作完毕后需清洗搅拌缸内的余料以便再投料生产

2、严禁电加热型捏合机在使用中不加导热油,即通电源加热,导致烧坏电热管
(三)维修与保养
1、各润滑部位应经常注油,滴注加油式润滑每班加机油不得少于二次,压入式加油润滑每二十天压入黄油一次,油池是润滑每三个月更换一次

2、墙板轴封,应根据使用磨损情况,适当调整或更换密封件

3、经常检查蒸汽管道及各结合处,不允许有渗漏现象

4、机器运行六个月应进行检修,检查易损零件并作适当的修理或更换


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